Aqui na Tom’s Hardware, somos grandes fãs do Raspberry Pi. O SBC tem uma comunidade próspera que torna mais fácil entrar, criar e explorar toneladas de avenidas orientadas para a tecnologia. Hoje, temos o prazer de compartilhar uma visão detalhada de como exatamente o modelo mais recente, o Raspberry Pi 4 B, foi criado graças ao criador e YouTuber Jeff Gerling. Geerling recentemente teve a oportunidade de explorar a fábrica que fabrica Raspberry Pis, conhecida como Sony Tech Center em Pencoed, País de Gales, Reino Unido.
Se esse nome soa familiar, deveria. Geerling lidera o caminho no conteúdo do Raspberry Pi há anos, graças ao seu popular canal no YouTube. Tivemos a oportunidade de entrevistá-lo algumas vezes em nosso programa Pi Cast com o tema Raspberry Pi. De Clusters Pi e SSDs, experimentar com conectando GPUs para um Pi, Geerling aparentemente fez tudo.
Em seu último vídeo, Geerling explora a fábrica enquanto compartilha uma visão aprofundada do processo de fabricação usado para criar nosso SBC favorito. Ele também teve uma rápida experiência prática para ver como é trabalhar na linha. Além de se aprofundar no processo de construção, o engenheiro-chefe Andrew Puntain forneceu alguns insights graças às suas décadas de experiência trabalhando na Sony UK Tech.
Para criar um Raspberry Pi, você deve primeiro inventar o universo. Feito isso, uma máquina cria um PCB de 9 painéis que começa como uma base que se tornará 9 Raspberry Pi 4 Bs individuais. Uma impressora de tela aplica pasta de solda antes de passar a folha sobre uma máquina que conecta os componentes montados na superfície um por um. Ele adiciona as peças menores primeiro antes de passar para as maiores.
Depois que os SMCs são adicionados, o PCB é colocado em um forno de refluxo para assar. O próximo segmento costumava ser manipulado por humanos, mas agora é feito por braços robóticos realmente impressionantes que conectam grandes componentes como portas Ethernet, GPIO e portas USB. Os seres humanos ainda são necessários para o controle de qualidade, e foi aí que Geerling teve a oportunidade de contribuir e ajudar a anexar alguns componentes.
Por fim, as placas são testadas usando máquinas exclusivas que se conectam automaticamente às portas externas para garantir que estejam todas funcionais. Depois que um Pi passa na inspeção, ele é encaminhado para a embalagem. Esta parte é bastante direta, pois os Pis são colocados nas familiares caixas vermelhas e brancas. Eles também são pesados para garantir que não falte nada. Se o peso estiver errado, o Pi é rejeitado e inspecionado para controle de qualidade.
Antes de montar seu próximo projeto Raspberry Pi, não deixe de conferir o último tour de Geerling vídeo para ver exatamente como aquela placa que você está usando foi montada.