A parte interessante disso é que, se tudo correr bem e a Apple conseguir construir peças para o Apple Watch usando uma impressora 3D, a empresa planeja ver se pode expandir o uso da tecnologia para construir peças para outros dispositivos.
O Apple Watch Series 9 pode ter um chassi criado com uma impressora 3D
O processo de uso da impressora 3D é mais ou menos assim. O forjamento é usado para criar pequenos blocos de material próximos ao tamanho necessário para o relógio. Uma máquina CNC (controle numérico computadorizado) é então usada para cortar o metal e criar o desenho e os furos de botão necessários. Com a impressora 3D, um processo chamado Binder Jetting cria um contorno geral do dispositivo próximo ao seu tamanho real. Esta impressão é feita com uma substância semelhante a um pó que parece aço após a aplicação de calor e pressão. Os desenhos e recortes exatos são fresados de forma semelhante ao processo anterior.
A Bloomberg diz que não está claro se as remessas iniciais de Apple Watch Série 9 dispositivos de aço este ano contarão com invólucros feitos com impressora 3D. A Apple planeja usar a impressora 3D para ajudar a construir seus modelos Apple Watch Ultra de titânio, mas isso não deve acontecer antes de 2024.
Por se tratar de uma tecnologia nova, a Apple planeja usá-la em produtos de menor volume. A maioria dos modelos Apple Watch possui caixa de alumínio, não de aço inoxidável. É por isso que a Apple está testando a impressora 3D para caixas de aço do Apple Watch. Nesta fase, o alumínio não pode ser utilizado com esta tecnologia, pelo que se espera que a Apple utilize mais materiais que possam funcionar com a impressora 3D, como aço e titânio, nos seus dispositivos.
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