O travesseiro é um problema de impressão 3D em que as camadas superiores da impressão 3D são ásperas e podem conter buracos ou saliências irregulares. Isso pode ser frustrante porque, ao contrário de alguns problemas de impressão 3D que podem ser identificados durante os estágios iniciais, o travesseiro só se torna visível quando toda a impressão é concluída e isso pode levar a um desperdício significativo de tempo e material em uma impressão 3D que não vai dar certo no final. Você pode até ter um dos melhores impressoras 3D mas se houver configurações não definidas corretamente, você poderá experimentar o Pillowing. Este problema de impressão 3D surge principalmente quando as camadas superiores não têm tempo suficiente para esfriar adequadamente e há materiais insuficientes na parte superior, resultando em lacunas e vazios que lembram um travesseiro. Você pode corrigi-lo usando os métodos abaixo.
- Aumente a espessura superior
- Use densidade e padrão de preenchimento adequados
- Resfrie adequadamente as camadas
- Reduza a velocidade de impressão 3D
- Ajuste a temperatura de impressão 3D
- Ajuste fino das configurações de impressão 3D para filamentos propensos a acolchoamento
Quando você aumenta as camadas superiores, mais material será depositado, criando uma superfície superior mais densa e sólida, e isso preenche quaisquer lacunas, reduzindo a probabilidade de amortecimento. Você ajusta isso no fatiador da impressora 3D. No fatiador Cura, você pode obter as configurações na seção Superior/Inferior. O valor padrão é em torno de 1,2 mm e você pode aumentá-lo para aproximadamente 1,6 mm. À medida que você aumenta, certifique-se de que o valor escolhido seja cerca de 5 a 6 do valor da altura da camada. Você pode experimentar designs pequenos e ver como eles aparecem até atingir o valor ideal. Além de aumentar a espessura da camada superior.
Você precisa ajustar as configurações de preenchimento para fornecer um número maior e mais forte de estruturas de suporte interno das camadas superiores, e isso garante que mais materiais as cubram. Ao ajustar, você precisa equilibrar o material e o tempo gasto na impressão 3D. Padrões de preenchimento como o favo de mel e o giroide, pois distribui o suporte uniformemente por toda a estrutura interna, aumentando a estabilidade sem ser rígido. Você pode ajustar a densidade e o padrão de preenchimento no Preencher seção.
O acolchoamento pode ocorrer se as camadas superiores não tiverem tempo suficiente para esfriar e solidificar antes que a próxima camada seja depositada e isso pode levar à retenção excessiva de calor, o que pode fazer com que o material permaneça macio e sujeito a deformação. Muitas impressoras 3D vêm com configurações de ventilador duplo, nas quais cada um desempenha um papel crucial. O primeiro ventilador é o ventilador de resfriamento de camadas que fica posicionado próximo ao bocal e tem como função resfriar as camadas do filamento imediatamente após a deposição. Isto é importante para manter a integridade estrutural das camadas impressas, garantindo que as camadas solidifiquem adequadamente. O segundo ventilador é o ventilador hotend que é essencial para manter uma temperatura ideal na parte superior do hotend, evitando que o calor suba, causando amolecimento não intencional do filamento. É importante configurar corretamente seus sistemas de resfriamento e ajustar as configurações de acordo no fatiador para evitar travesseiros. Se você estiver usando o fatiador Cura você pode encontrar as configurações de resfriamento na opção Resfriamento e pode ativá-la marcando a caixa Ativar resfriamento de impressão.
Quando você reduz a velocidade de impressão, cada camada depositada tem tempo suficiente para esfriar uniformemente antes que a próxima camada seja depositada, evitando o acolchoamento. Se a velocidade for alta, camadas sucessivas podem ser depositadas antes que as anteriores tenham esfriado adequadamente, resultando em material que permanece macio. Você pode começar com o valor padrão e reduzi-lo gradualmente até encontrar o valor ideal. Além de ajustar a velocidade geral de impressão 3D, você também deve considerar a velocidade máxima e garantir que a otimizou adequadamente.
A temperatura de impressão influencia diretamente a capacidade do Filamento para impressora 3D aderir às camadas subjacentes. Se for muito alto, o material pode permanecer macio por muito tempo, aumentando a probabilidade de acolchoamento. Além disso, se for muito baixo, pode ocorrer adesão inadequada da camada, comprometendo a estrutura das camadas superiores. Portanto, você precisa ajustá-lo adequadamente até atingir o valor ideal. Filamentos diferentes têm requisitos de temperatura diferentes e você precisa saber o valor apropriado para aquele que está usando. Você também pode imprimir em 3D um torre de temperatura e use-o para ajustar sua temperatura até obter a configuração correta.
Alguns filamentos, como os macios e flexíveis, podem ser suscetíveis a almofadas e deformações, pois tendem a reter calor por períodos mais longos, o que pode resultar em resfriamento insuficiente entre as camadas e aumento do risco de efeitos indesejáveis nas superfícies. Além disso, a sua flexibilidade e suavidade podem contribuir para o problema porque não são capazes de manter a forma durante o arrefecimento porque a sua rigidez pode dificultar a sua capacidade de fornecer suporte adequado para as camadas acima, contribuindo para a integridade estrutural. Para evitar isso, é importante ajustar adequadamente as configurações de temperatura, velocidade e resfriamento ao imprimir com esses materiais, para que eles esfriem adequadamente e obtenham melhor adesão da camada e qualidade geral de impressão. Além de filamentos flexíveis e macios, você também deve garantir que está usando um filamento de alta qualidade (talvez um dos melhores filamentos para impressão 3D) que não contém impurezas e tem o mesmo diâmetro em toda a extensão, pois esses problemas podem comprometer a integridade estrutural das camadas.
Mais: 5 maneiras de corrigir faixas Z na impressão 3D
Mais: Como usar o FreeCAD para impressão 3D
Mais: Como converter arquivos OBJ em arquivos STL para impressão 3D
Mais: Como usar o PrusaSlicer: um guia para iniciantes